Verschillende omgevingen, verschillende media, verschillende materialen... Het lijkt erop dat het kiezen van de juiste chemische pomp niet zo eenvoudig is. Een verkeerde pomp kan op zijn minst de apparatuur beschadigen en in het ergste geval ongelukken of zelfs rampen veroorzaken!
Vandaag zal Shuangbao u kennis bijbrengen over typeselectie op basis van zijn eerdere handelservaringen, in de hoop dat hij ons, chemische werknemers, wat kan helpen.
Principes voor de selectie van chemische pompen:
1. Zorg ervoor dat het type en de prestaties van de geselecteerde pomp voldoen aan de vereisten van procesparameters zoals apparaatstroom, opvoerhoogte, druk, temperatuur, cavitatiestroom en aanzuiging.
2. Moet voldoen aan de vereisten van gemiddelde kenmerken.
Aan de eisen van de mediumeigenschappen moet worden voldaan. Voor pompen die brandbare, explosieve, giftige of waardevolle media transporteren, zijn betrouwbare asafdichtingen of lekvrije pompen vereist, zoals magneetaangedreven pompen (geen asafdichtingen, geïsoleerde magnetische indirecte overbrenging). Voor pompen met corrosieve media moeten de convectiedelen gemaakt zijn van corrosiebestendige materialen, zoals corrosiebestendige pompen van fluorkunststof. Voor pompen die media transporteren die vaste deeltjes bevatten, moeten de convectiedelen gemaakt zijn van slijtvaste materialen en moet de asafdichting indien nodig met schone vloeistof worden gereinigd.
3. Hoge mechanische betrouwbaarheid, laag geluids- en trillingsniveau.
4. Houd rekening met de aanschafkosten van de pomp.
De principes, interne structuren en componenten van sommige pompen zijn vergelijkbaar, en het grootste verschil zit hem in de materiaalkeuze, de afwerking en de kwaliteit van de componenten. Vergeleken met andere producten is het prijsverschil tussen pompcomponenten aanzienlijk, en het prijsverschil van honderden of duizenden keren wordt weerspiegeld in de prestaties en levensduur van het product.
De selectiebasis van chemische pompen:
De selectie van chemische pompen moet gebaseerd zijn op de processtroom, de watertoevoer en de afvoervereisten en moet worden beoordeeld aan de hand van vijf aspecten: vloeistofleveringsvolume, opvoerhoogte, vloeistofeigenschappen, pijpleidingindeling en bedrijfsomstandigheden.
1. Verkeer
Het debiet is een van de belangrijke prestatiegegevens bij de pompselectie en is direct gerelateerd aan de productiecapaciteit en de leveringscapaciteit van het gehele apparaat. Zo kunnen in het procesontwerp van het ontwerpinstituut de drie debieten van normale, kleine en grote pompen worden berekend. Bij de pompselectie wordt het maximale debiet als uitgangspunt genomen en wordt rekening gehouden met het normale debiet. Wanneer er geen groot debiet is, kan doorgaans 1.1 keer het normale debiet als maximaal debiet worden genomen.
2. Hoofd
De vereiste opvoerhoogte van het installatiesysteem is een ander belangrijk prestatiegegeven voor de pompselectie. Over het algemeen moet de opvoerhoogte met 5%-10% worden vergroot om het juiste model te selecteren.
3. Vloeibare eigenschappen
Vloeistofeigenschappen, waaronder de naam van het vloeibare medium, fysieke eigenschappen, chemische eigenschappen en andere eigenschappen, fysieke eigenschappen omvatten temperatuur c dichtheid d, viscositeit u, diameter van vaste deeltjes en gasgehalte in het medium, enz., die betrekking hebben op de opvoerhoogte van het systeem, effectieve cavitatie Hoeveelheidsberekening en geschikt pomptype: chemische eigenschappen, verwijzen voornamelijk naar de chemische corrosie en toxiciteit van het vloeibare medium, wat een belangrijke basis is voor de selectie van pompmaterialen en het type asafdichting.
4. Voorwaarden voor de leidingindeling
De pijpleidinglay-outomstandigheden van het apparaatsysteem hebben betrekking op de vloeistoftoevoerhoogte, de toevoerafstand, de toevoerrichting, enkele gegevens zoals een laag vloeistofniveau aan de zuigzijde, een hoog vloeistofniveau aan de perszijde en de pijpleidingspecificaties en hun lengte, materiaal, specificaties voor pijpfittingen, hoeveelheid, enz. Om de berekening van de kamkop en de controle van NPSH uit te voeren.
5. Bedrijfsomstandigheden
Er zijn veel bedrijfsomstandigheden, zoals vloeistofbedrijf T, verzadigde dampspanning P, zuigzijde druk PS, perszijde containerdruk PZ, hoogte, omgevingstemperatuur, of de werking intermitterend of continu is en of de pomppositie vast of mogelijk is.
Home |Over Ons |Producten |Sectoren |Kern concurrentievermogen |Distributeur |Contact | Blog | Sitemap | Privacybeleid | Algemene Voorwaarden
Copyright © ShuangBao Machinery Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden