Vier stappen om uw pompsysteem te optimaliseren

Het optimaliseren van uw pompsysteem kan de oplossing zijn als het tijd is om een ​​pomp te vervangen of drastisch kosten te besparen.

Er zijn vier stappen die u kunt nemen om uw pompsysteem te optimaliseren.

Verlaag eerst de opvoerhoogte van het systeem. Het verminderen van de opvoerhoogte van het systeem en de energie die daarvoor nodig is, is de eerste stap.

Systeemhoofd:

(1) De som van het drukverschil en de hoogte die de pomp nodig heeft om de vloeistof op te tillen (statische opvoerhoogte),

(2) De weerstand (wrijvingskop) die ontstaat wanneer de vloeistof door de pijpleiding stroomt, 

(3) De som van de weerstand die wordt geproduceerd door een gedeeltelijk gesloten klep (regelkop).

Van de drie biedt gecontroleerde opvoerhoogte de beste energiebesparing. De meeste systemen gebruiken kleppen omdat de pompen te groot zijn en smoorkleppen nodig hebben om de juiste doorstroming te behouden. Voor de meeste systemen met een te hoge regelopvoerhoogte en voortdurende onderhoudsproblemen, kan de gebruiker de regelopvoerhoogte van het systeem verlagen en besparen op energie- en onderhoudskosten door een kleinere pomp aan te schaffen die beter aan de doorstromingsvereisten voldoet, of door over te stappen op een pomp met variabele snelheid.

Ten tweede, lagere stroomsnelheden of looptijden.

Sommige pompen draaien continu, ongeacht of het proces de volledige flow nodig heeft of niet. Wanneer het systeem shunt, betalen operators voor de energie die ze niet efficiënt gebruiken. Er zijn twee manieren om dit probleem op te lossen. Eén is om over te schakelen op een pomp met variabel toerental die de flow naar behoefte kan verhogen of verlagen. De tweede methode is om een ​​mix van pompen te gebruiken, sommige groter en sommige kleiner, en deze gefaseerd in en uit te schakelen om aan de vraag te voldoen. Beide methoden verminderen de bypassflow en besparen zo energie.

Ten derde, apparatuur en bedieningselementen aanpassen of vervangen.

Als de energiebesparing door een lagere opvoerhoogte en een lager debiet/bedrijfstijd aantrekkelijk lijkt, dient de eigenaar te overwegen de apparatuur en de besturingssystemen te vervangen. Als het systeem een ​​groot aantal kleppen gebruikt voor het regelen, vervang deze dan door kleinere pompen die geen regeling nodig hebben en goedkoper in gebruik zijn. Voor systemen met meerdere pompen en een fluctuerende vraag kan een revisie kleinere of variabele pompen en regellogica omvatten om de pompen automatisch in en uit te schakelen wanneer dat nodig is.

Ten vierde moeten de installatie-, onderhouds- en bedieningspraktijken worden verbeterd.

Veel onderhoudsproblemen beginnen al bij de installatie. Gebarsten funderingen of verkeerd uitgelijnde pompen kunnen trillingen en slijtage veroorzaken. Slecht geconfigureerde aanzuigleidingen kunnen voortijdige slijtage veroorzaken door cavitatie of hydraulische belasting. Bespreek installatieondersteuning bij de aanschaf van een pomp. Voor kritische toepassingen is het verstandig om een ​​externe expert in te huren voor de inbedrijfstelling van de pomp om ervoor te zorgen dat een nieuwe pomp gedurende zijn hele levensduur naar behoren functioneert.

Er zijn veel manieren om routinematig onderhoud uit te voeren. Kleine, goedkope pompen die niet aan kritieke behoeften voldoen, kunnen de prijs betalen doordat ze niet werken. Routinematig preventief onderhoud is voor de meeste pompen zinvol. Predictief onderhoud – het verzamelen van gegevens en deze gebruiken om te bepalen wanneer operators moeten ingrijpen – is een krachtig instrument om pompen binnen de specificaties te houden. Dit hoeft niet ingewikkeld of duur te zijn: door simpelweg factoren zoals pompdruk, energieverbruik en trillingen maandelijks of per kwartaal te meten, kunnen operators efficiëntieveranderingen signaleren en corrigerende maatregelen plannen voordat er problemen ontstaan ​​die tot storingen kunnen leiden.